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热合无尘纸的生产工艺
      合成纤维通常具有无定形区和结晶区两部分，结晶区的存在使纤维具有一定的强力和模量，无定形区的存在可使纤维大分子链自由运动，从而使纤维的性质接近于非晶态的高聚物，具有玻璃态、高弹态和粘流态，热熔粘合机理正是利用了合成纤维这一特征。无尘纸正是看重了这一重要特征，生产出了热合无尘纸。
      热合无尘纸物理强度是利用热熔纤维PE/PP、PE/PET皮芯层熔点不同的原理，在进行热风粘合时使皮层熔化，在芯层与木浆纤维之间构成热粘点产生的。物理强度产生的具体过程是：热熔纤维与绒毛纤维混合成型之后，经过初步压实进入烘干系统，在热风烘箱内对纸幅进行热风穿透粘合时，热熔纤维被加热到双组份纤维包覆层熔点温度，表层材质开始熔化，呈粘流状态流向纤维相互接触点或纤维与纤维的交叉点，在芯层材质和木浆纤维之间构成相互粘结，使产品粘合均匀。由于热熔纤维芯部材质熔点较高，不发生熔融起到骨架作用，从而构成热合无尘纸的物理强度。
      PE/PP、PE/PET在热合无尘纸中的主要作用是其与绒毛纤维粘合产生物理强度，因此PE/PP、PE/PET与绒毛纤维是否均匀混合，PE/PP、PE/PET在纸幅中的含量高低对无尘纸的物理强度影响很大。对于50～70g/m2的热合无尘纸热熔纤维所占比例为30％～35％，80～100g/m2热合无尘纸所占比例为25％～30％，100g/m2以上的热合无尘纸所占比例为20％～25％。 
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